Čo je technológia simulácie razenia?
Plechárske strojárstvo sa neustále vyvíja.
Dnešné kovoobrábanie, ktoré je ďaleko od svojho starovekého pôvodu, musí držať krok s požiadavkami extrémne rýchleho a špičkového technologického pokroku – najmä na trhu s inovatívnymi zdravotníckymi pomôckami.
Softvér na simuláciu lisovania umožňuje vytváranie zložitých návrhov lisovaných komponentov, výsledkom čoho sú diely, ktoré sú kvalitnejšie a ekonomickejšie ako kedykoľvek predtým.
Použitím simulátora razenia na určenie správneho tvaru a veľkosti polotovaru pre lisované kovové diely sa eliminuje potreba pokusov a omylov vo fáze vývoja nástrojov. Formovanie plechu je skôr digitálne modelované, pričom sa čo najpresnejšie opisuje skutočný proces, aby sa dosiahli realistické výsledky.
Konštruktér sa môže spoľahnúť na úspech pri výrobe komponentov tým, že starostlivo simuluje účinky lisovacieho procesu na materiál, pričom zvýrazní všetky chyby, ktoré by mohli spôsobiť trhliny a vrásky na plechu.
Technológia simulácie lisovania zachytí tieto nedostatky skôr, ako sa dostanú na „skutočnú“ výrobnú linku, čím sa zabráni nákladným oneskoreniam. Simulácia upraví, vyvinie a určí správne profily polotovaru a orezania v rámci softvéru, čo umožňuje oveľa jednoduchšie generovanie aj tých najzložitejších povrchov komponentov.
Aké sú výhody technológie simulácie razenia pre dizajn komponentov zdravotníckych pomôcok?
Najväčšou výhodou technológie simulácie razenia je potenciál pre oveľa rýchlejší vývoj zložitých komponentov zdravotníckych pomôcok s menším počtom chýb.
Ak sa zvažuje niekoľko alternatívnych konceptov, softvér môže umožniť rýchlu kontrolu každého z nich bez potreby namáhavého a potenciálne zbytočného prototypovania. Podobne simulácia často odhalí zlepšenie kvality a nákladov, ktoré je možné začleniť do návrhu vo veľmi skorých štádiách.
Proces schvaľovania a uvedenia novej zdravotníckej pomôcky na trh je notoricky dlhý. Technológia simulácie lisovania výrazne urýchľuje počiatočnú fázu návrhu komponentov zariadenia, pričom výsledné nástroje sú počas výroby podstatne spoľahlivejšie.
Výrobou technicky presných a spoľahlivých komponentov ranej fázy môžu lekári testovať časti zariadenia s realistickým vzhľadom a pocitom. Podobne tento proces zabezpečuje „správny prvý“ prístup k prototypovaniu, čím sa znižuje plytvanie, náklady a oneskorenia spojené s nesprávnymi výpočtami.
Môže technológia simulácie razenia pomôcť s malými a zložitými komponentmi zdravotníckych pomôcok?
Výhody technológie simulácie lisovania sú dostupné pre plechové výrobky akejkoľvek veľkosti a sú obzvlášť užitočné pri vykonávaní procesu vývoja polotovaru
Keďže presné prototypy sa vyrábajú oveľa rýchlejšie pomocou simulačnej technológie, hodí sa obzvlášť dobre na veľkoobjemovú výrobu komponentov zdravotníckych pomôcok vrátane návrhov pásikov s úplným priebehom.
Prečo spolupracovať so spoločnosťou Clamason pri výrobe lisovaných kovových komponentov zdravotníckych pomôcok?
Naši inžinieri budú s vaším tímom spolupracovať už v ranej fáze návrhu, pričom použijú pokročilú technológiu simulácie razenia na výrobu presných nástrojov rýchlo, efektívne a s minimálnym odpadom.
Máme akreditáciu ISO13485 a IATF16949, čo vám dáva istotu, že naše znalosti a kvalita procesov budú zodpovedať špeciálnym potrebám vašich zdravotníckych pomôcok. Podobne máme bohaté skúsenosti s jedinečnými vlastnosťami kovov medicínskej kvality, ako je nehrdzavejúca oceľ, čo nám umožňuje robiť vysoko efektívne a nízkorizikové rozhodnutia v súvislosti s dizajnom a výrobou vášho produktu.
Rozumieme tiež tomu, ako najlepšie čistiť, manipulovať a baliť presné kovové výlisky pre medicínsky priemysel v našom zariadení GMP, čo nám umožňuje poskytnúť jediný systém s uzavretou slučkou pre celý výrobný cyklus komponentu vášho zdravotníckeho zariadenia.
Ste pripravení zistiť viac? Porozprávajte sa s jedným z našich odborníkov ešte dnes.
Vedeli ste, že technické čistenie si uzurpovalo pasiváciu pri výrobe výliskov medicínskych zariadení? Zistite prečo.