Elektronické súčiastky sa často vyrábajú v sériách, ktoré siahajú do tisícok – ak nie miliónov – jednotiek. Nie je preto divu, že mnohí výrobcovia OEM budú hľadať spôsoby, ako znížiť náklady na diel a maximalizovať návratnosť investícií.
Možno si myslíte, že jediným spôsobom, ako znížiť náklady, je vyrábať v zahraničí alebo používať lacnejšie materiály – nie je to však vždy tak. Ak pracujete so správnym partnerom, môžete vyrábať lokálne a udržiavať kvalitu, a to všetko pri maximálnej hodnote za peniaze.
Poďme si vysvetliť, ako…
Pracujte so svojím partnerom na presné lisovanie a razenie už od fázy návrhu.
Mnoho výrobcov OEM má schopnosť navrhovať diely interne a má v tom bohaté skúsenosti. Spolupráca s výrobcom vašich lisovaných dielov má však svoje výhody, aby sa zabezpečilo, že dizajn bude od samého začiatku dokonale zladený s výrobným procesom.
Výrobcovia môžu využiť hĺbku svojich znalostí, aby sa uistili, že každá účinnosť je maximalizovaná, a to je oveľa jednoduchšie, keď návrh ešte nie je schválený. Môžu dávať odporúčania na základe dostupných materiálov, ako aj sekundárnych procesov, aby sa zabezpečilo, že požiadavky na výrobu nebudú nafúknuté – napríklad môže existovať materiál, ktorý môžete použiť, ktorý si nebude vyžadovať dôslednú povrchovú úpravu, alebo materiál, ktorý je v poriadku. – vhodné pre konkrétny spôsob výroby, ktorý môže dodávateľ ponúknuť.
Toto všetko sú možnosti šetrenia nákladov, ktoré by ste mohli vynechať, ak váš návrh elektronických komponentov nie je na vyjednávanie.
Znížte produkciu odpadu.
Každý výrobný partner, ktorý sa zaviazal zlepšiť svoj vplyv na životné prostredie, by sa mal zamerať na znižovanie procesného odpadu – majte to na pamäti pri zvažovaní, s kým spolupracovať. Znižovanie množstva odpadu nie je len zelená prax – ušetrí vám to aj peniaze.
Proaktívny prístup k šrotu – ako napríklad prispôsobenie procesu lisovania na maximalizáciu výstupu každého plechu – môže výrazne ovplyvniť vaše materiálové náklady, ako aj pomôcť chrániť planétu.
Vyberte si výrobného partnera s kapacitou na škálovanie.
Kľúč k nákladovo efektívnym komponentom bude často spočívať vo vyrobenom objeme, takže maximalizácia množstva vyrobeného v jednej sérii je rozhodujúca.
V posledných rokoch sa vývoj vysokorýchlostného razenia stal kľúčovým zameraním inžinierskeho tímu Clamason. Vďaka komponentom, ktoré sa vyrábajú rýchlosťou viac ako 1 000 dielov za minútu na rade vysokorýchlostných lisov Bruderer a Kaiser, môžeme výrobu prispôsobiť presne vašim požiadavkám.
Výroba vysokokvalitných dielov pôsobivou rýchlosťou znamená, že vaše náklady na jednotku budú prínosom; a budeme rýchlo reagovať, ak sú vaše potreby premenlivé.
Uistite sa, že sú splnené vaše potreby v oblasti nástrojov.
V spoločnosti Clamason sú všetky naše nástroje navrhnuté tímom špecialistov pomocou nástrojového softvéru CAD v Clamason’s UK Design Centre.
Náš dizajnérsky tím robí kľúčové rozhodnutia, aby zabezpečil, že pre každý projekt sa použije len ten najlepší nástrojový materiál, pričom zohľadní kritické prvky, ako je životnosť každého nástroja. V spojení s internými nástrojárňami v našich priestoroch v Spojenom kráľovstve aj na Slovensku sa okamžite postaráme o všetky potreby údržby – znížime náklady na outsourcované opravy, ako aj dodáme hodnotu s nástrojmi, ktoré sú navrhnuté tak, aby vydržali od prvej inštancie.
Využite silu technológie.
Pracovať s inovatívnym výrobcom znamená využiť všetko, čo ponúka najnovšia technológia – vrátane zníženej pracovnej sily v dôsledku automatizácie.
Priekopnícka technológia nielenže zníži počet rúk na palube, ale presnosť a kvalita výstupu sa desaťnásobne zlepší – a zároveň maximalizuje rozsah materiálov, s ktorými môžete potenciálne pracovať, čím sa uvoľnia predtým nedostupné výhody úspory nákladov.
Tím Clamason je osvedčenými odborníkmi na optimalizáciu usporiadania pásov a výťažnosti materiálu, aby ste získali konkurenčnú výhodu – najmä vďaka nášmu špičkovému zariadeniu na trhu.
Získajte dodávateľa kompletných služieb, od návrhu až po dodanie.
Žonglovanie s dodávateľmi a presúvanie vašich elektronických súčiastok medzi jednou službou do druhej určite priškrtí vašu efektivitu.
Clamason môže riadiť celý váš výrobný cyklus pod jednou strechou, ako aj poskytnúť špecializovaného projektového manažéra, ktorý bude dohliadať na celý proces. Nielenže vám to poskytne jediný kontaktný bod pre celý výrobný cyklus, ale budú mať jedinečnú pozíciu na to, aby mohli šmýkať úspory na ceste – čím sa dostanete na cestu k vynikajúcej návratnosti investícií, hneď od začiatku.
Clamason má viac ako sedem desaťročí skúseností s lisovaním kovových výliskov pre elektrické komponenty.
Naši inžinieri, ktorí vyrobili množstvo dielov, ktoré sú základom pre domácu elektroniku, spolupracujú s klientmi od začiatku projektu a využívajú pokročilú technológiu simulácie lisovania, aby informovali fázu návrhu. Zaručujeme tiež presné obrábanie rýchlym a efektívnym spôsobom s takmer žiadnym odpadom.
Po vyrazení je možné komponenty vyčistiť a zabaliť v bezpečnom prostredí, čím sa vytvorí komplexné riešenie s výnimočnou hodnotou za peniaze.
Ak potrebujete lisované kovové elektrické komponenty, môžeme pridať hodnotu vášmu ďalšiemu projektu. Kontaktujte našich odborníkov ešte dnes a zistite, ako vám môžeme pomôcť.