Hoci sú elektronické súčiastky často samostatným prvkom elektronických systémov, často sú zložité z hľadiska dizajnu a sú rozhodujúce pre ich aplikáciu.
S ohľadom na túto skutočnosť sú výrobcovia OEM pod neustálym tlakom, aby vytvorili vysokokvalitné komponenty, ktoré budú praktické a odolné pri používaní a zároveň budú presne zodpovedať požiadavkám konečného produktu.
Ak navrhujete koncept pre nový elektronický komponent, mali by ste zvážiť niekoľko kľúčových prvkov. Nielenže to pomôže zabezpečiť, že konečný produkt bude úspešný, ale pomôžu vám tiež postarať sa o vaše dôležité prevádzkové a finančné záležitosti.
Poďme sa pozrieť na našich päť najlepších.
1. Použitie
Pri vývoji elektronických súčiastok bude vždy jedným z najdôležitejších hľadísk, ako dizajn ovplyvní používanie koncovým zákazníkom.
Nie sú to len ergonomické faktory, ale aj environmentálne faktory. Napríklad elektronické zariadenie môže byť mimoriadne odolné, aby sa vyrovnalo s vysokými teplotami, alebo znížiť nadváhu, aby bolo čo najľahšie. Hoci komponenty môžu mať malú veľkosť, aj malé zmeny môžu pomôcť ovplyvniť celkový výkon konečného produktu a prispieť k jeho výkonu.
Životnosť produktu je tiež niečo, čo by ste si mali dobre premyslieť.
Bude sa produkt vyrábať vo veľkých objemoch krátkodobo – napríklad len niekoľko mesiacov? Alebo máte v úmysle vyrábať produkt roky a roky? Odpoveď by mohla určiť, koľko dizajnérskeho úsilia sa rozhodnete investovať do svojich elektronických komponentov, ako aj materiálov a metód potrebných na ich výrobu.
Potrebujete odolné a najkvalitnejšie komponenty, ktoré budú v dohľadnej budúcnosti podporovať povesť produktu? Alebo je pravdepodobné, že produkt bude mať takú krátku životnosť, že jeho jedinou požiadavkou je, aby bol okamžite funkčný?
2. Zľavnená cena
Metriky návratnosti investícií a ziskovosti budú mať vždy obrovský vplyv na to, ako sú elektronické komponenty navrhnuté. Veľkosť, materiál a zložitosť môžu ovplyvniť cieľovú predajnú cenu produktu a v konečnom dôsledku stanoviť limity pre rozpočty na vývoj a výrobu, ktoré si môžete dovoliť.
Stanovením primeraných nákladov, ktoré môžete spojiť s vašou elektronickou súčiastkou, môžete začať skutočne hľadať prístup k dizajnu, výrobnú metódu a špecifikácie, ktoré vyhovujú jej úplným komerčným požiadavkám.
3. Dizajn pre výrobu
Akonáhle budete mať úplný koncept vášho komponentu, je dôležité uistiť sa, že jeho konštrukčné parametre budú vyhovovať vášmu výrobnému procesu.
Ak zadávate výrobu svojho dielu špecializovanej spoločnosti, mali by s vami spolupracovať, aby zabezpečili, že váš návrh bude nielen praktický, ale maximalizuje hodnotu a zníži náklady. Spoluprácou s týmito odborníkmi od najskoršej možnej fázy sa posilní uskutočniteľnosť a výkon vášho dielu po výrobe, s príležitosťami na zvýšenie efektivity počas celého procesu.
Tlakové liatie je bežnou metódou výroby elektronických komponentov, ale stojí za to preskúmať všetky možnosti, ktoré máte k dispozícii – vrátane lisovania kovov. Spotrebou menšieho množstva energie a potrebou menšieho množstva dodatočnej práce (ako je povrchová úprava) mnohí OEM zisťujú, že lisovanie kovov produkuje oveľa priaznivejšie náklady na diel pri zachovaní výnimočnej kvality – dokonca aj v miliónových sériách.
Neprechádzajte teda do tradičného výrobného procesu. Ak svoj návrh predstavíte viacerým potenciálnym partnerom (a požiadate ich, aby v prípade potreby podpísali zmluvu o mlčanlivosti), môžete získať nový pohľad na svoj koncept a zabezpečiť, aby bol výstup čo najefektívnejší. Potenciálne úspory vás môžu prekvapiť.
4. Prototypy
Začlenením plánovaných iterácií do času a rozpočtu na návrh budete mať možnosť zdokonaliť svoj koncept a vyriešiť všetky problémy skôr, než sa výrobná linka rozbehne. Keď to zohľadníte od začiatku, môžete určiť požadované časové harmonogramy testovania a zabezpečiť, aby to neovplyvnilo širší rozsah vášho projektu.
Po dokončení návrhu je možné vytvoriť úplne podrobný výkres, ktorý umožní výrobu prototypu.
Nemusí to byť náročný proces, pokiaľ je dobre naplánovaný. Skúsení výrobcovia elektronických súčiastok, ako je Clamason, spolupracujú s množstvom dôveryhodných miestnych a medzinárodných výrobcov na výrobe prototypových súčiastok v relatívne krátkom čase, takže ich možno dôkladne otestovať pred naplánovaním akejkoľvek sériovej výroby.
Okrem toho, ak sa stretnete s nejakými problémami s vaším prototypom, budú mať znalosti, ktoré vám pomôžu nájsť spoľahlivé riešenie – rýchlo a efektívne.
5. Výber dodávateľa
Dodávateľ, ktorý môže pracovať ako rozšírená súčasť vášho tímu – už od fázy návrhu – vám umožní uspieť. Pomôžu vám odhaliť prípadné úskalia skôr, ako sa stanú, a zároveň vám pomôžu odhaliť zásadnú efektivitu.
Clamason má viac ako sedem desaťročí skúseností s lisovaním kovových výliskov pre elektrické komponenty.
Naši inžinieri, ktorí vyrobili množstvo dielov, ktoré sú základom pre domácu elektroniku, spolupracujú s klientmi od začiatku projektu a využívajú pokročilú technológiu simulácie lisovania, aby informovali fázu návrhu. Zaručujeme tiež presné obrábanie rýchlym a efektívnym spôsobom s takmer žiadnym odpadom.
Po vyrazení je možné komponenty vyčistiť a zabaliť v bezpečnom prostredí, čím sa vytvorí komplexné riešenie s výnimočnou hodnotou za peniaze.
Ak potrebujete lisované kovové elektrické komponenty, môžeme pridať hodnotu vášmu ďalšiemu projektu. Kontaktujte našich odborníkov ešte dnes a zistite, ako vám môžeme pomôcť.
